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热喷涂技术在机械维修上的应用

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热喷涂技术在机械维修上的应用

发布日期:2017-02-28 作者: 点击:

    一、电力系统:1、火电厂锅炉水冷壁管、过热器管、再热器管、节煤(或油)器管,简称“锅炉四管”喷涂防腐耐磨涂层;2、火电厂汽轮机缸盖结合面泄漏喷涂修复;3、火电厂吸、排风机叶轮及磨煤机系统喷焊修复与表面强化;4、水电站水轮机过流部位导中、闸门壳、排水减压管、转轮、导叶环、罩壳等抗气蚀冲刷喷焊层;5、柴油发电机曲轴磨损后的修复;6、风力发电底座的喷涂。


    二、冶金系统:1、各种轧辊修复与强化;2、无缝钢管生产企业采用喷焊工艺制造的复合轧顶代替铸钢轧顶,提高寿命4-5倍以上;3、高炉渣口、风口原材质为紫铜耐熔融铁水腐蚀性差,采用等离子喷涂紫铜+Ni-Cr-AL+Ni/AL2O3陶瓷及氧化物,提高寿命一倍以上;4、硅钢片连续脱碳退火机组,炉内托石墨碳套底辊使用极限温度为950℃,无法在更高温度下生产一次性冷轧高牌号硅钢片,采用等离子、超音速火焰、爆炸喷涂陶瓷及金属陶瓷涂层的新型炉底辊在920℃以上使用寿命达3个月以上,920℃以下平均使用寿命大于6个月,最长的达到一年多,新型炉底辊替代进口、节约外汇、创造上亿元的重大间接经济效益和社会效益;5、连铸机轧辊一根价值人民币拾几万元,由于处于高温连续作业,不断受到高温氧化而尺变形,我国宝钢、武钢等单位吸收国外先进经验,对连铸机轧辊采用自动埋弧焊、等离子喷涂或超音速火焰、燃气爆炸喷涂Ni-Cr-AL+复合陶瓷涂层修复与强化;6、修复与强化各种轴类、进口汽车曲轴等。


    三、有色金属工业系统:1、有色、冶金、石化千吨位以上水压机、油压机等大型挤压机柱塞等采用氧乙炔焰自熔性合金粉末喷焊方法,成功地修复φ850×5500柱塞一根原价28万元,被认为是“国宝”的大型柱塞几百根,收到了良好的经济效益;2、铜加工厂各种轧辊、铝厂碳素电极挤压成型咀的修复。


    四、煤炭系统:1、煤矿井筒装备喷锌、铝、塑料耐腐蚀涂层;2、采煤刮板机中部槽、柱塞采用合金喷焊耐磨涂层。


    五、石油系统:1、炼油厂大型钢制油罐内采用热喷涂铝涂层厚度100-150μm,无机富锌涂料封闭层厚度为50-80μm,防腐年限可达15年以上;2、油田钻杆接头采用等离子喷焊比原35CrMo钻杆接头寿命高1倍以上;3、各种泵类、柱塞修复;4、修复与强化各种轴类、进口汽车曲轴等。


    以上就是我们连云港热喷涂厂家为您介绍的关于热喷涂技术在机械维修上的一些应用,如果您对于我们的产品还有什么不了解的地方的话欢迎通过网站上的联系电话与我们进行联系!


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